在污水處理廠空氣懸浮風(fēng)機的運行過程中，引起風(fēng)機喘振的因素很多，例如進(jìn)氣壓力過低、出口壓力過高、溶氧升高過快導(dǎo)致排氣量忽然減小、進(jìn)氣溫度過高、風(fēng)機轉(zhuǎn)速忽然降低、進(jìn)口風(fēng)道過濾器堵塞、生化池液位過高、曝氣頭堵塞、倒換生化池時引起的風(fēng)量突變、喘振報警裝置失靈等． 針對該污水處理廠風(fēng)機的喘振故障，分別從設(shè)計選型、控制系統(tǒng)、運行維護(hù)、技術(shù)改進(jìn)等方面查找原因和采取措施。

由于污水量、污水水質(zhì)和水溫是變化的，所以風(fēng)機運行時會產(chǎn)生風(fēng)機供氣量大于污水處理所需用氣量的情況，這時需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。當(dāng)采用母管制供氣時，盡量用增減機組臺數(shù)或以較小幅度調(diào)節(jié)機組進(jìn)、排氣，適應(yīng)管網(wǎng)所需流量和壓力的變化。這要求在設(shè)計階段應(yīng)考慮各種運行工況下的管網(wǎng)特性曲線與風(fēng)機性能曲線的交點，查看該交點是否在高效區(qū)范圍內(nèi)。

此外風(fēng)機的設(shè)計當(dāng)中要考慮復(fù)雜工況環(huán)境下的適應(yīng)性，其中的硬件和軟件要有科學(xué)合理的設(shè)計，進(jìn)行多次疲勞測試，可以有利改進(jìn)風(fēng)機防喘振性能。

雷茨空氣懸浮風(fēng)機在近十年來服務(wù)過全國數(shù)千家污水處理企業(yè)和市政環(huán)保企業(yè)，其中風(fēng)機設(shè)備是主要供應(yīng)產(chǎn)品，通過用戶反饋，雷茨空氣懸浮風(fēng)機和磁懸浮風(fēng)機，在節(jié)能性、適應(yīng)性、防喘振、兼容性上更加優(yōu)越。雷茨空氣懸浮風(fēng)機配備當(dāng)下先進(jìn)的空氣懸浮技術(shù)和永磁同步電機技術(shù)，磁懸浮風(fēng)機配備先進(jìn)的磁懸浮軸承、控制、傳感和反饋技術(shù)，使得磁懸浮風(fēng)機的電氣化精準(zhǔn)控制更好，風(fēng)機的故障率大大減少，運維成本大大減少。

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